चिलर यूनिट की रखरखाव विधि
रेफ्रिजरेशन चिलर तीन परस्पर संबंधित प्रणालियों से बने होते हैं: रेफ्रिजरेंट सर्कुलेशन सिस्टम, वाटर सर्कुलेशन सिस्टम और इलेक्ट्रिकल ऑटोमैटिक कंट्रोल सिस्टम।
1. सर्द परिसंचरण प्रणाली:
बाष्पीकरण में तरल रेफ्रिजरेंट पानी में गर्मी को अवशोषित करता है और वाष्पित होने लगता है। तरल रेफ्रिजरेंट भी पूरी तरह से एक गैसीय अवस्था में वाष्पित हो जाता है और फिर कंप्रेसर द्वारा चूसा और संपीड़ित किया जाता है। गैसीय रेफ्रिजरेंट कंडेनसर के माध्यम से गर्मी को अवशोषित करता है, तरल में संघनित होता है, और थर्मल विस्तार वाल्व से गुजरता है (थ्रॉटलिंग के बाद, यह कम तापमान और कम दबाव वाला रेफ्रिजरेंट बन जाता है और रेफ्रिजरेंट चक्र को पूरा करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है।
2. प्रशीतन प्रणाली की मूल संरचना:
कंप्रेसर: कंप्रेसर प्रशीतन प्रणाली का मुख्य घटक है, और इसका कार्य इनपुट विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करना और रेफ्रिजरेंट को संपीड़ित करना है।
कंडेनसर: प्रशीतन प्रक्रिया के दौरान, कंडेनसर ऊष्मा ऊर्जा के उत्पादन और रेफ्रिजरेंट को संघनित करने की भूमिका निभाता है। रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर से डिस्चार्ज किए गए हाई-प्रेशर सुपरहीटेड वाष्प के कंडेनसर में प्रवेश करने के बाद, बाष्पीकरणकर्ता और रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर से अवशोषित गर्मी और पाइपलाइन में इसे दूर करने के लिए आसपास के माध्यम (पानी या हवा) में स्थानांतरित कर दिया जाता है; रेफ्रिजरेंट उच्च दबाव सुपरहिटेड वाष्प तरल में पुन: संघनित हो जाता है।
तरल संचायक: द्रव संचायक संघनित्र के बाद स्थापित होता है और सीधे संघनित्र के नाली पाइप से जुड़ा होता है। कंडेनसर का रेफ्रिजरेंट लिक्विड लिक्विड रिसीवर में बिना किसी रुकावट के प्रवाहित होना चाहिए, ताकि कंडेनसर के कूलिंग एरिया का पूरी तरह से उपयोग किया जा सके। दूसरी ओर, जब बाष्पीकरणकर्ता का ताप भार बदलता है, तो रेफ्रिजरेंट तरल की मांग भी उसी के अनुसार बदल जाती है, और संचायक उस समय रेफ्रिजरेंट को समायोजित करने और संग्रहीत करने की भूमिका निभाता है।
फिल्टर ड्रायर: प्रशीतन चक्र में, नमी और गंदगी (तेल, लोहे का बुरादा, तांबे का बुरादा) आदि के प्रवेश को रोकना आवश्यक है। यदि सिस्टम में नमी पूरी तरह से नहीं हटाई जाती है, जब रेफ्रिजरेंट थ्रॉटल वाल्व से गुजरता है (थर्मल विस्तार वाल्व या केशिका) जब, दबाव और तापमान में गिरावट के कारण, कभी-कभी पानी बर्फ में जम जाएगा, जो चैनल को अवरुद्ध कर देगा और प्रशीतन उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा।
थर्मल विस्तार वाल्व: थर्मल विस्तार वाल्व प्रशीतन प्रणाली में प्रवाह नियंत्रण वाल्व और थ्रॉटल वाल्व दोनों है। यह प्रशीतन उपकरण में सुखाने वाले फिल्टर और बाष्पीकरणकर्ता के बीच स्थापित होता है, और इसका तापमान संवेदन पैकेज बाष्पीकरण के आउटलेट पर लपेटा जाता है। स्थान। इसका मुख्य कार्य थर्मल विस्तार वाल्व के माध्यम से बहने पर उच्च दबाव और सामान्य तापमान शीतलक तरल को थ्रॉटल और डिप्रेसराइज करना है, और इसे कम तापमान और कम दबाव वाले शीतलक गीले वाष्प में बदलना है (बाष्पीकरण में प्रवेश करें, वाष्पीकरण करें और अवशोषित करें) बाष्पीकरण में गर्मी, और ठंडा और ठंडा करने के उद्देश्य को प्राप्त करें।
बाष्पीकरणकर्ता: बाष्पीकरणकर्ता एक ऊष्मा विनिमय उपकरण है जो ठंडा माध्यम की गर्मी को अवशोषित करने के लिए सर्द तरल के वाष्पीकरण पर निर्भर करता है। प्रशीतन प्रणाली में इसका कार्य गर्मी (या आउटपुट कोल्ड) को अवशोषित करना है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाष्पीकरण प्रक्रिया को स्थिर और स्थायी रूप से किया जा सकता है, वाष्पीकरण गैस को एक निश्चित वाष्पीकरण दबाव बनाए रखने के लिए प्रशीतन कंप्रेसर द्वारा लगातार पंप किया जाना चाहिए।
रेफ्रिजरेंट: एनटीसी रेफ्रिजरेंट के रूप में R22 का उपयोग करता है। इसकी भूमिका गर्मी को ले जाने और राज्य में परिवर्तन होने पर गर्मी अवशोषण और गर्मी रिलीज प्राप्त करने के लिए है।
3. जल परिसंचरण प्रणाली:
वाटर सर्कुलेशन सिस्टम एक पानी का पंप है जो पानी की टंकी से पानी को उस उपकरण में पंप करता है जिसे उपयोगकर्ता को ठंडा करने की आवश्यकता होती है। ठंडा पानी गर्मी को दूर ले जाता है और फिर तापमान बढ़ जाता है, और फिर ठंडे पानी की टंकी में वापस आ जाता है।
4. विद्युत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली:
विद्युत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में बिजली आपूर्ति भाग और स्वचालित नियंत्रण भाग शामिल हैं।
बिजली आपूर्ति भाग कंप्रेशर्स के माध्यम से कम्प्रेसर, पंखे, पानी के पंप आदि को बिजली की आपूर्ति करता है।
स्वचालित नियंत्रण भाग में पानी के तापमान, सुरक्षा और अन्य कार्यों के अनुसार स्वचालित प्रारंभ और स्टॉप प्राप्त करने के लिए थर्मोस्टेट, दबाव संरक्षण, देरी डिवाइस, रिले, अधिभार संरक्षण इत्यादि शामिल हैं।
3. चिलर का रखरखाव:
प्रशीतन इकाई का कंप्रेसर इकाई में एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है। कंप्रेसर की गुणवत्ता सीधे इकाई की स्थिरता से संबंधित है। इसलिए, नियमित रखरखाव की आवश्यकता है। सामान्य रखरखाव में शामिल हैं:
1. चिकनाई वाले तेल को बदलें
प्रशीतन इकाई के लंबे समय तक उपयोग करने के बाद, चिकनाई वाले तेल की तेल की गुणवत्ता बिगड़ जाती है, और तेल के अंदर की अशुद्धियाँ और नमी बढ़ जाती है, इसलिए तेल की गुणवत्ता को नियमित रूप से देखा जाना चाहिए और जाँच की जानी चाहिए। एक बार जब कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे समय पर बदला जाना चाहिए, और प्रतिस्थापित चिकनाई वाले तेल ग्रेड को तकनीकी डेटा के अनुरूप होना चाहिए।
2. फिल्टर ड्रायर बदलें
रेफ्रिजरेंट के सामान्य संचलन को सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर ड्रायर एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। चूंकि पानी और रेफ्रिजरेंट एक दूसरे के साथ अमिश्रणीय हैं, अगर सिस्टम में नमी है, तो यह यूनिट की परिचालन क्षमता को बहुत प्रभावित करेगा। इसलिए, सिस्टम के अंदरूनी हिस्से को सूखा रखना बहुत महत्वपूर्ण है, और सुखाने वाले फिल्टर के अंदर के फिल्टर तत्व को नियमित रूप से बदलना चाहिए।
3. सुरक्षा वाल्व का अंशांकन
चिलर पर कंडेनसर और बाष्पीकरण करनेवाला दबाव वाहिकाओं हैं। नियमों के अनुसार, चिलर के उच्च दबाव वाले हिस्से, यानी कंडेनसर बॉडी पर एक सुरक्षा वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। एक बार जब चिलर असामान्य कामकाजी माहौल में होता है, तो सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से दबाव छोड़ सकता है। उच्च दबाव को रोकने के लिए मानव शरीर को नुकसान हो सकता है। इसलिए, पूरी यूनिट की सुरक्षा के लिए सेफ्टी वॉल्व का नियमित कैलिब्रेशन बहुत महत्वपूर्ण है।
4. कंडेनसर और बाष्पीकरण की सफाई
चूंकि वाटर-कूल्ड कंडेनसर का ठंडा पानी एक खुला परिसंचरण लूप है, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले नल के पानी को कूलिंग टॉवर के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। जब पानी में कैल्शियम नमक और मैग्नीशियम नमक की मात्रा बड़ी होती है, तो यह आसानी से विघटित हो जाता है और ठंडा पानी के पाइप पर जमा हो जाता है, जिससे स्केल बनता है, जो गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करता है। यदि पैमाना बहुत मोटा है, तो ठंडा पानी परिसंचरण खंड कम हो जाएगा, पानी की मात्रा कम हो जाएगी, और संघनक दबाव बढ़ जाएगा। इसलिए, जब उपयोग किए जाने वाले ठंडे पानी की गुणवत्ता खराब होती है, तो पाइपों में स्केल और अन्य गंदगी को हटाने के लिए ठंडा पानी के पाइप को साल में कम से कम एक बार साफ किया जाना चाहिए। कंडेनसर के पानी के पाइप को साफ करने के आमतौर पर दो तरीके हैं:
(1) पाइप को साफ करने के लिए एक विशेष सफाई बंदूक का प्रयोग करें।
(2) प्रसारित करने और कुल्ला करने के लिए एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें, या इसे ठंडे पानी में भरें, और फिर 24 घंटे के बाद घोल को साफ होने तक बदल दें।
