परिचय
तेल चिलर प्रशीतन प्रणाली के सिद्धांत के अनुसार, कम तापमान और कम दबाव वाला तरल रेफ्रिजरेंट बाष्पीकरणकर्ता में आसपास के पानी के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है। बाष्पीकरणकर्ता तेल की गर्मी को अवशोषित करता है और कम तापमान और कम दबाव वाली गैस में वाष्पित हो जाता है। वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान रेफ्रिजरेंट का तापमान अपरिवर्तित रहता है। कम तापमान और कम दबाव वाली गैस रेफ्रिजरेंट कंप्रेसर में प्रवेश करती है और कंप्रेसर द्वारा उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली गैस में संपीड़ित होती है। फिर यह कंडेनसर में प्रवेश करता है जहां यह इनडोर माध्यम के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है, उच्च तापमान और उच्च दबाव गैसीय अवस्था में गर्मी का हिस्सा माध्यम द्वारा अवशोषित होता है, मध्यम तापमान बढ़ जाता है, रेफ्रिजरेंट गर्मी को उच्च तापमान में छोड़ देता है और उच्च दबाव वाले तरल, कंडेनसर प्रक्रिया का तापमान अपरिवर्तित रहता है, और फिर थ्रॉटलिंग के लिए विस्तार वाल्व में प्रवेश करता है। थ्रॉटलिंग तेजी से ठंडा होने की एक प्रक्रिया है, और रेफ्रिजरेंट कम तापमान और कम दबाव वाला तरल बन जाता है। इस प्रक्रिया के बाद, रेफ्रिजरेंट गर्मी विनिमय और वाष्पीकरण के लिए बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है, ताकि प्रशीतन प्रणाली की पूरी प्रक्रिया को प्राप्त किया जा सके। यह चक्र निरंतर है, तेल को लगातार ठंडा किया जा सकता है।
विशेषताएँ और कार्य
1. तेल के तापमान में परिवर्तन से कार्यशील मशीन की सटीकता को प्रभावित होने से रोकें।
2. उच्च तापमान के कारण तेल की गुणवत्ता को बिगड़ने से रोकें, तेल की चिपचिपाहट को अपरिवर्तित रखें और कार्यशील मशीनरी को स्थिर रूप से काम करने दें।
3. तेल का तापमान नियंत्रण शरीर के तापमान (कमरे के तापमान) पर आधारित होता है। उपयोगकर्ता यांत्रिक संरचना के थर्मल विरूपण को रोकने के लिए शरीर के तापमान के अनुसार तेल का तापमान निर्धारित कर सकता है।
4. इमर्सिव ऑयल कूलिंग और तापमान नियंत्रण उपकरण धातु पाउडर को काटने से अशुद्धियों और हस्तक्षेप से मुक्त है, साफ करने और बनाए रखने में आसान है; इसे स्थापित करना आसान है और यह जगह भी नहीं लेता है।
5. यह स्वचालित फॉल्ट अलार्म फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो भागों को नुकसान से बचाने के लिए उपयोगकर्ता को डिवाइस को एक विशिष्ट तरीके से मरम्मत करने के लिए समय पर याद दिला सकता है।
कुछ मॉडलों के पैरामीटर और विशिष्टताएँ
आवेदन
1. काटना
कई कटिंग मशीन टूल्स (मशीनिंग सेंटर, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन इत्यादि) को गर्मी उत्पन्न करने के लिए टूल या स्पिंडल के उच्च गति रोटेशन की आवश्यकता होती है, जो काटने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती है। इन मशीन टूल्स में, जिन हिस्सों को आमतौर पर ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जैसे मुख्य शाफ्ट, काटने वाला तरल पदार्थ, चिकनाई तेल, हाइड्रोलिक तेल, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट इत्यादि, इन हिस्सों को ठंडा करने के लिए तेल कूलर (तेल कूलर) की आवश्यकता होती है
2. नॉन कटिंग प्रोसेसिंग
जैसे इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीन, पॉलिशिंग मशीन, ग्राइंडिंग मशीन आदि।
तेल शीतलन इकाई का उपयोग करते समय, तेल प्रणाली को कुछ लोहे के बुरादे से अवरुद्ध करना आसान होता है, इसलिए एक फिल्टर स्थापित किया जाना चाहिए।
आंतरिक और बाहरी परिसंचारी तेल पंप सिस्टम या बंद पानी टैंक सिस्टम की आवश्यकता होती है।
रखरखाव
1. तेल कूलर चालू करें। प्रत्येक वर्ष मार्च से नवंबर तक, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर को समय पर तेल कूलर शुरू करना आवश्यक होता है। यह निर्दिष्ट किया गया है कि प्रत्येक पाली में उपकरण चालू होने पर तेल कूलर चालू किया जाना चाहिए।
2. तेल कूलर का अवलोकन. तेल कूलर को एक निश्चित प्रशीतन तापमान के साथ सेट किया जाता है। उपकरण का संचालन करते समय ऑपरेटर को तेल तापमान के प्रदर्शित मूल्य पर ध्यान देना चाहिए। जब तेल का तापमान लंबे समय तक निर्धारित मूल्य से अधिक रहता है, तो ऑपरेटर को समय पर रखरखाव कर्मियों को स्थिति की रिपोर्ट करनी चाहिए।
3. तेल टैंक को साफ करें. जब तेल कूलर लगभग 2 सप्ताह तक चलता है, तो तेल टैंक के तल में प्रवेश करने वाले पानी को निकालने के लिए तेल निकालने के लिए तेल टैंक के तेल निकास बंदरगाह को खोलें। शीतलन क्षमता को कम होने से रोकने के लिए एलओ-सी इकाई की शीतलन कुंडली को नियमित रूप से साफ किया जाएगा। सफाई के दौरान कूलिंग कॉइल क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए, और तेल टैंक के नीचे पूरी तरह से साफ होना चाहिए।
4. एयर फिल्टर स्क्रीन को साफ करें। एयर फिल्टर स्क्रीन को हर दो सप्ताह में साफ करें (गंभीर वातावरण में सप्ताह में कम से कम एक बार)। सफाई से पहले फिल्टर स्क्रीन हटा दें और वैक्यूम क्लीनर या एयर स्प्रे गन से धूल हटा दें। गंभीर गंदगी के मामले में, एयर फिल्टर स्क्रीन को 40 डिग्री से अधिक तापमान वाले गर्म पानी और तटस्थ डिटर्जेंट से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद पानी को हवा में सुखा लें और फिर बदल दें।
5. नियमित जांच करें. गंदगी की रुकावट को रोकने के लिए तेल की सफ़ाई के अनुसार तेल सक्शन फ़िल्टर स्क्रीन की नियमित रूप से जाँच करें और साफ़ करें।
6. इकाई की सतह को साफ करें। जब इकाई की सतह गंदी हो, तो मुलायम कपड़े से साफ़ करने के लिए तटस्थ डिटर्जेंट या उच्च गुणवत्ता वाले साबुन के पानी का उपयोग किया जाएगा। स्प्रे की गई सतह को नुकसान से बचाने के लिए पेट्रोलियम, एसिड सॉल्वेंट, ग्राइंडिंग पाउडर, स्टील ब्रश और सैंडपेपर का उपयोग न करने पर ध्यान दें।
7. पुन: उपयोग से पहले जांच लें. पुन: उपयोग के लिए लंबे समय तक रखे जाने या लंबे समय तक उपयोग किए जाने के बाद, जांचें कि तेल कूलर हीट एक्सचेंजर धूल और गंदगी से अवरुद्ध है या नहीं। यदि आवश्यक हो, तो सतह को सूखी संपीड़ित हवा, वैक्यूम क्लीनर या नरम ब्रश से साफ करें। सावधान रहें कि इस कार्य के दौरान हीट एक्सचेंजर के पंखों को नुकसान न पहुंचे।
ध्यान देने योग्य मामले
1. ठंडा पानी पंप पानी की टंकी में पानी के बिना काम नहीं कर सकता;
2. स्विच संचालित करते समय निरंतर स्विचिंग से बचें;
3. जब ठंडे पानी का तापमान निर्धारित तापमान तक पहुंच जाता है, तो कंप्रेसर स्वचालित रूप से चलना बंद कर देता है, जो एक सामान्य घटना है;
4. बाष्पीकरणकर्ता को जमने से रोकने के लिए तापमान स्विच को 5 डिग्री से नीचे सेट नहीं किया जाना चाहिए (क्रायोजेनिक रेफ्रिजरेटर को छोड़कर);
5. तेल कूलर के प्रशीतन प्रभाव को सुनिश्चित करने और सर्वोत्तम स्थिति बनाए रखने के लिए, कृपया कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता और पानी फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें।
लोकप्रिय टैग: हाइड्रोलिक सिस्टम ऑयल चिलर चीन, निर्माता, संयंत्र, कीमत, बिक्री के लिए
