अगर स्क्रू चिलर का ऑयल रिटर्न ब्लॉक हो जाए तो कैसे करें?
स्क्रू चिलर की खराब तेल वापसी का कारण मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान चिकनाई वाले तेल और रेफ्रिजरेंट के गैस मिश्रण की घटना के कारण होता है। विशेष रूप से, रेफ्रिजरेशन सिस्टम के संचालन के दौरान, रेफ्रिजरेंट और रेफ्रिजरेंट के लुब्रिकेटिंग ऑयल के आपसी विघटन के कारण रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर में लुब्रिकेटिंग ऑयल बेतरतीब ढंग से चलने लगेगा और रेफ्रिजरेंट को एयरोसोल के रूप में कंडेनसर में डिस्चार्ज कर दिया जाएगा। छोटी बूंद गैस।
1. स्क्रू चिलर की खराब तेल वापसी के क्या प्रभाव हैं?
स्क्रू चिलर की खराब तेल वापसी के कारण बड़ी मात्रा में चिकनाई वाला तेल बाष्पीकरणकर्ता पाइपलाइन में रहेगा। जब तेल फिल्म 0.1 मिमी बढ़ जाती है, तो यह सीधे सिस्टम की शीतलन को प्रभावित करेगा। दूसरी ओर, तेल की कमी के कारण मशीन नहीं चल सकती है। इससे सिस्टम में चिकनाई वाला तेल जमा हो जाएगा, एक दुष्चक्र बन जाएगा, परिचालन लागत बढ़ जाएगी और परिचालन विश्वसनीयता कम हो जाएगी।
2. स्क्रू चिलर की खराब तेल वापसी की समस्या को कैसे हल करें?
कंप्रेसर को तेल वापस करने के दो तरीके हैं, एक तेल विभाजक को तेल वापस करना है, और दूसरा तेल को एयर रिटर्न पाइप में वापस करना है। तेल विभाजक कंप्रेसर के निकास पाइप पर स्थापित होता है, जो आम तौर पर चल रहे तेल का 50-95 प्रतिशत अलग कर सकता है। तेल वापसी प्रभाव अच्छा है और गति तेज है, जो सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर देता है, इस प्रकार तेल वापसी के बिना ऑपरेशन को प्रभावी ढंग से लम्बा खींचता है। समय। विशेष रूप से लंबी पाइपलाइनों के साथ कोल्ड स्टोरेज प्रशीतन प्रणालियों के लिए, बर्फ बनाने वाली प्रणालियों में बाढ़ आ गई, और बहुत कम तापमान वाले फ्रीज-सुखाने वाले उपकरण, शुरू होने के दस या दस मिनट बाद भी कोई तेल वापसी या बहुत कम तेल वापसी नहीं देखना असामान्य नहीं है। मशीन। कम तेल के दबाव के कारण एक खराब सिस्टम कंप्रेसर को बंद कर देगा। इस प्रशीतन प्रणाली में एक उच्च दक्षता वाले तेल विभाजक की स्थापना बिना तेल वापसी के कंप्रेसर के संचालन के समय को बहुत बढ़ा सकती है, ताकि कंप्रेसर स्टार्टअप के बाद बिना तेल वापसी के संकट के चरण से सुरक्षित रूप से गुजर सके। चिकनाई वाला तेल जो अलग नहीं होता है वह सिस्टम में प्रवेश करेगा और एक तेल परिसंचरण बनाने के लिए ट्यूब में रेफ्रिजरेंट के साथ प्रवाहित होगा।
चिकनाई वाला तेल बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने के बाद, एक ओर, कम तापमान और कम घुलनशीलता के कारण, चिकनाई वाले तेल का हिस्सा रेफ्रिजरेंट से अलग हो जाता है; दूसरी ओर, तापमान कम होता है और चिपचिपाहट बड़ी होती है, अलग चिकनाई वाला तेल ट्यूब की भीतरी दीवार का पालन करना आसान होता है, और प्रवाह करना मुश्किल होता है। वाष्पीकरण का तापमान जितना कम होगा, तेल को वापस करना उतना ही मुश्किल होगा। इसके लिए आवश्यक है कि वाष्पीकरण पाइपलाइन और रिटर्न पाइपलाइन का डिजाइन और निर्माण तेल वापसी के लिए अनुकूल होना चाहिए। सामान्य अभ्यास अवरोही पाइपलाइन डिजाइन का उपयोग करना और एक बड़े वायु प्रवाह वेग को सुनिश्चित करना है। विशेष रूप से कम तापमान वाले रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए, उच्च दक्षता वाले तेल विभाजकों के चयन के अलावा, विशेष सॉल्वैंट्स को आमतौर पर स्नेहन तेल को केशिका ट्यूबों और विस्तार वाल्वों को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए और तेल वापसी में मदद करने के लिए जोड़ा जाता है।
3. व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, बाष्पीकरण और वापसी गैस पाइपलाइन के अनुचित डिजाइन के कारण तेल वापसी की समस्याएं असामान्य नहीं हैं। R22 और R404A सिस्टम के लिए, बाढ़ वाले बाष्पीकरणकर्ता की तेल वापसी बहुत मुश्किल है, और सिस्टम ऑयल रिटर्न पाइपलाइन डिज़ाइन को बहुत सावधान रहना चाहिए। ऐसी प्रणाली के लिए, उच्च दक्षता वाले तेल पृथक्करण का उपयोग सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को बहुत कम कर सकता है, प्रभावी रूप से उस समय को लम्बा खींच सकता है जब मशीन शुरू करने के बाद गैस रिटर्न पाइप तेल वापस नहीं करता है।
जब कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता से अधिक स्थित होता है, तो ऊर्ध्वाधर रिटर्न पाइप पर तेल वापसी मोड़ आवश्यक है। तेल भंडारण को कम करने के लिए तेल वापसी जाल जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट होना चाहिए। तेल वापसी मोड़ के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए। जब तेल वापसी मोड़ की संख्या बड़ी हो, तो कुछ चिकनाई वाला तेल जोड़ा जाना चाहिए। परिवर्तनीय भार प्रणालियों की वापसी लाइनों में भी सावधानी बरतनी चाहिए। जब भार कम हो जाता है, तो हवा की वापसी की गति कम हो जाती है, और गति बहुत कम होती है, जो तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं होती है। कम भार के तहत तेल वापसी सुनिश्चित करने के लिए, ऊर्ध्वाधर सक्शन पाइप डबल रिसर का उपयोग कर सकता है।
