बड़े चिलरों के लिए रिसाव का पता लगाने की विधि
प्रशीतन इकाई की स्थापना या निर्माण की गुणवत्ता को मापने के लिए आमतौर पर चिलर सिस्टम की जकड़न एक महत्वपूर्ण संकेतक है। क्योंकि चिलर सिस्टम के रिसाव से न केवल रेफ्रिजरेंट का रिसाव होता है या बाहरी हवा में घुसपैठ होती है, जो प्रशीतन इकाई के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है, बल्कि आर्थिक नुकसान भी करती है और पर्यावरण को प्रदूषित करती है।
हालांकि, बड़े पैमाने पर चिलर सिस्टम की स्थापना या असेंबली प्रक्रिया में बड़ी संख्या में वेल्डिंग पॉइंट और कनेक्टर के कारण, रिसाव अपरिहार्य है, जिसके लिए कमीशनिंग कर्मियों को रिसाव के लिए सिस्टम की सावधानीपूर्वक जांच करने और प्रत्येक रिसाव बिंदु को खोजने और समाप्त करने की आवश्यकता होती है। . पूरे डिबगिंग कार्य में सिस्टम लीक डिटेक्शन मुख्य आइटम है, जिसे गंभीरता से, जिम्मेदारी से, सावधानी से और धैर्यपूर्वक किया जाना चाहिए।
बड़े चिलरों के लिए रिसाव का पता लगाने की विधि
बड़े पैमाने के चिलरों के रेफ्रिजरेशन सिस्टम का प्रेशर लीक डिटेक्शन लीक को जांचने और खोजने का सबसे प्रभावी तरीका है। बड़े पैमाने के चिलर के रेफ्रिजरेशन सिस्टम में लीक-डिटेक्शन प्रेशर इस्तेमाल किए गए रेफ्रिजरेंट के प्रकार, चिलर के रेफ्रिजरेशन सिस्टम की कूलिंग विधि और पाइप सेक्शन की स्थिति से संबंधित है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए, रिसाव का पता लगाने का दबाव डिजाइन संघनक दबाव का लगभग 1.25 गुना होना चाहिए; कम दबाव प्रणालियों के लिए, रिसाव का पता लगाने का दबाव गर्मी के तापमान की स्थिति में संतृप्ति दबाव का लगभग 1.20 गुना होना चाहिए। इस तरह, रेफ्रिजरेशन यूनिट रेफ्रिजरेंट के रिसाव को रोक सकती है चाहे वह चल रहा हो या बंद हो। कुछ प्रशीतन प्रणालियों के लिए, यदि पूर्व निर्धारित स्वीकृति या रिसाव का पता लगाने के मानक हैं, तो निर्दिष्ट दबाव के अनुसार रिसाव का पता लगाया जाना चाहिए। जाहिर है, रिसाव का पता लगाने के दबाव को मनमाने ढंग से नहीं बढ़ाया जा सकता है, अन्यथा यह उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है और दुर्घटना का कारण बन सकता है।
बड़े पैमाने के चिलरों के रेफ्रिजरेशन सिस्टम में रिसाव का पता लगाने का दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए। प्रत्येक 0.2 MPa~3 MPa वृद्धि के लिए, रिसाव-प्रवण भागों की एक बार जाँच की जानी चाहिए। एक बार रिसाव का पता चलने के बाद, दबाव में वृद्धि को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए। रिसाव स्थल पर उच्च दबाव वाली गैस को छोड़ा जाना चाहिए। विशेष रूप से मरम्मत वेल्डिंग के मामले में, उच्च दबाव वाली गैस को छोड़ा जाना चाहिए, और दुर्घटनाओं से बचने के लिए उच्च दबाव की स्थिति में वेल्डिंग नहीं की जानी चाहिए।
अमोनिया सिस्टम के लिए, सिस्टम के दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाने के लिए एक रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का उपयोग किया जा सकता है; फ़्रीऑन सिस्टम के लिए, हवा में नमी को सिस्टम में लाने से रोकने के लिए दबाव बढ़ाने के लिए नाइट्रोजन या सूखी हवा का उपयोग किया जाना चाहिए।
