चिलर सिस्टम का परीक्षण और स्वच्छ
सकारात्मक दबाव प्रयोग
प्रशीतन प्रणाली का सकारात्मक दबाव परीक्षण सूखी संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन, या स्वच्छ कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग कर सकता है। रिसाव का पता लगाने की सुविधा के लिए, फ्रियोन रेफ्रिजरेंट की एक छोटी मात्रा को रेफ्रिजरेंट और नाइट्रोजन को पूरी तरह से मिलाने के लिए प्रशीतन प्रणाली में चार्ज किया जा सकता है। चार्ज करने से पहले, पहले वायुमंडल की ओर जाने वाले सभी वाल्वों को बंद करें, सभी कनेक्टिंग पाइप, दबाव गेज निष्कर्षण और वसूली डिवाइस के वाल्व आदि खोलें, और फिर सिस्टम में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए एयर कंप्रेसर खोलें। पहले चरण में, जब दबाव को धीरे-धीरे निर्दिष्ट दबाव के 10 तक बढ़ाया जाना चाहिए, और 0.05MPa ~ 0.01MPa से अधिक नहीं, इसे 5min के लिए रखें, और फिर सभी वेल्डेड जोड़ों और प्रत्येक कनेक्शन भाग पर प्रारंभिक रिसाव का पता लगाने का संचालन करें।
निर्वात परीक्षण
प्रशीतन इकाई में चिकनाई तेल की एक निश्चित मात्रा को भरने के बाद, इकाई को वैक्यूम स्थिति में खाली करने के लिए एक वैक्यूम पंप का उपयोग करें। वैक्यूमिंग प्रयोग का उद्देश्य सिस्टम में अवशिष्ट गैस, नमी, आदि को हटाना है, और एक वैक्यूम अवस्था में सिस्टम की हवा की हवा की जांच करना है। बेशक, वैक्यूमिंग प्रयोग भी कंप्रेसर की हवाबंदता की जांच करने में मदद कर सकता है। रेफ्रिजरेंट इंजेक्ट करने के लिए तैयार रहें।
नलसाजी तंत्र निस्तब्धन
पाइपलाइन दबाव परीक्षण योग्य होने के बाद और कमीशनिंग ऑपरेशन से पहले पाइपलाइन प्रणाली की फ्लशिंग की जानी चाहिए। फ्लशिंग से पहले, सिस्टम में इलेक्ट्रिक टू-वे वाल्व के सामने और पीछे के वाल्व को बंद कर दिया जाना चाहिए। बाईपास वाल्व खोलने के बाद, फैन कॉइल, टू-वे वाल्व, आदि, जिसे पाइपलाइन के साथ फ्लश नहीं किया जाना चाहिए, को साफ करने के लिए पाइपलाइन से अलग किया जाना चाहिए, और फिर सिस्टम को ठंडा कर दिया जाएगा। धुलाई। सफाई करते समय, इस बात पर ध्यान देना आवश्यक है कि पानी की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। आमतौर पर, इसे साफ नल के पानी से धोया जा सकता है।
ठंडी पानी प्रणाली पाइपलाइन की फ्लशिंग के लिए, छत पर स्थित विस्तार टैंक के जल स्रोत का उपयोग सिस्टम की सिंचाई के लिए किया जा सकता है। सिंचाई के पूरा होने के बाद, मजबूर सफाई की जाती है, और ठंडे पानी के पंप को एक निश्चित प्रवाह दर सुनिश्चित करने के लिए दबाव डालना शुरू कर दिया जाता है।
पानी फ्लशिंग को अधिकतम प्रवाह दर पर किया जाना चाहिए जिसे पाइप में या कम से कम 1.5 मीटर / सेकंड की प्रवाह दर पर प्राप्त किया जा सकता है, और इसे लगातार किया जाना चाहिए।
शीतलन टॉवर के पानी प्राप्त ट्रे से शीतलन जल प्रणाली में शीतलन जल प्रणाली में डाला जाता है। पानी पंप शुरू करने से पहले, पानी इनलेट वाल्व खोलें और पानी के आउटलेट वाल्व को बंद करें। पानी पंप शुरू करने के बाद, सामान्य संचालन प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे पानी के आउटलेट वाल्व को खोलें। ठंडा पानी और ठंडा पानी प्रणाली flushing की प्रक्रिया में, यह देखने के लिए कि क्या वहाँ किसी भी असामान्यता है देखने के लिए प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक दबाव गेज, ammeter, और पानी पंप के ऑपरेटिंग ध्वनि, तापमान और कंपन की निगरानी करने के लिए आवश्यक है।
प्रशीतन एकक सर्द आवेशन
30HXC165A इकाई के लिए तीन ऑन-साइट रेफ्रिजरेंट चार्जिंग विधियां हैं, और ये तीन विधियां विभिन्न चरणों के लिए उपयुक्त हैं। बड़ी फ्रियोन प्रशीतन इकाइयों में, तरल रिसीवर (कुछ फिल्टर ड्रायर हैं) और विस्तार वाल्व (कुछ डिस्चार्ज वाल्व हैं) के बीच तरल पाइपलाइन पर एक विशेष रेफ्रिजरेंट चार्जिंग वाल्व (या चार्जिंग पोर्ट) होता है।
सिस्टम को खाली करने के बाद, प्रशीतन इकाई को पहली बार रेफ्रिजरेंट के साथ चार्ज किया जाता है। सबसे बुनियादी और सटीक विधि प्रशीतन इकाई के नेमप्लेट पर इंगित रेफ्रिजरेंट गुणवत्ता के अनुसार इकाई में तरल और गैसीय रेफ्रिजरेंट्स को पूरी तरह से हटाना है। पुनर्भरण।
प्रशीतन इकाई डिबगिंग
चिलर की एकल-इकाई कमीशनिंग में मुख्य रूप से यूनिट परीक्षण संचालन, ठंडे पानी के दबाव और प्रवाह का समायोजन, शीतलन क्षमता का समायोजन, और ठंडा पानी के दबाव और इकाई के प्रवाह का समायोजन शामिल है।
इकाई के परीक्षण रन से पहले, उच्च और निम्न दबाव रिले के दबाव मूल्य को इकाई के सामान्य संचालन के दबाव मूल्य से अधिक होने के लिए सेट करें, कम दबाव मूल्य को इकाई के सामान्य संचालन के दबाव मूल्य से कम होने के लिए सेट करें, और विभेदक दबाव रिले के सेटिंग मूल्य को 0.1MPa (गेज दबाव) पर सेट करें, ताकि यह स्वचालित शटडाउन को नियंत्रित कर सके जब तेल के दबाव और उच्च दबाव के बीच का अंतर इस मूल्य से कम हो।
रेफ्रिजरेटिंग मशीन तेल का तरल स्तर उत्पाद मैनुअल के अनुसार होना चाहिए, तेल पंप को सामान्य रूप से संचालित करना चाहिए, तेल के दबाव को 0.15MPa ~ 0.30MPa (गेज दबाव) पर बनाए रखा जाना चाहिए, तेल फिल्टर के सामने और पीछे के बीच दबाव का अंतर 0.1MPa से अधिक नहीं होना चाहिए, और ठंडा पानी इनलेट तापमान 32 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। इकाई का सक्शन दबाव 0.05MPa (गेज दबाव) से कम नहीं होगा, और निकास दबाव 1.60MPa से अधिक नहीं होगा।
