पेंच चिलर कंप्रेसर क्षतिग्रस्त होने पर क्या करना है the
पेंच चिलर का उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक, स्याही मुद्रण, बड़े ऊर्जा उपकरण, मिक्सिंग स्टेशन, खाद्य संरक्षण, केंद्रीय एयर कंडीशनिंग और अन्य उद्योगों में किया जाता है। विभिन्न गर्मी लंपटता विधियों के अनुसार, एयर-कूल्ड स्क्रू चिलर और वाटर-कूल्ड स्क्रू चिलर हैं। स्क्रू चिलर कंप्रेसर आमतौर पर ताइवान हैनबेल या जर्मन बिट्ज़र कंप्रेसर से चुना जाता है। इस प्रकार का कंप्रेसर 5: 6 अल्ट्रा-कुशल सर्पिल रोटर तकनीक का उपयोग करता है, जो सामान्य कंप्रेसर की तुलना में 20-30% अधिक है। हालांकि, यहां तक कि सबसे अच्छे उत्पाद का लगातार उपयोग नहीं किया जा सकता है, इसका सीमित सेवा जीवन होगा, और यह अनुचित संचालन के कारण विफलता का कारण बन सकता है। तो क्या करना चाहिए जब पेंच चिलर कंप्रेसर क्षतिग्रस्त हो जाता है और एक समस्या होती है? ?
सबसे पहले, हमें कंप्रेसर बर्नआउट के कारणों का विश्लेषण करना चाहिए: क्या यह तापमान नियंत्रण गुणवत्ता की समस्या है जैसे कि कंट्रोलर और कंट्रोल बॉक्स में ओवरलोड डिवाइस; चाहे वह सेट मान परिवर्तन हो या समायोजन त्रुटि; क्या बिजली की आपूर्ति वोल्टेज अस्थिर है; चाहे ऑपरेटर सामान्य ऑर्डर ऑपरेशन में हो, आदि यह पुष्टि करना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट कारण क्या है, ताकि नए कंप्रेसर को बदलने के बाद बाहर जला न जाए।
यदि यह निर्धारित किया जाता है कि कंप्रेसर क्षतिग्रस्त है और पूरी तरह से अनुपयोगी है, तो हमें नए कंप्रेसर को बदलने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करना चाहिए।
1। सुखाने वाले फिल्टर को निकालें और शॉर्टिंग भाग को पकड़ने के लिए एक अस्थायी वियोज्य पाइप या तांबे के पाइप के जोड़ का उपयोग करें
2। परिसंचारी प्रवाह को साफ करने के लिए पाइपिंग सिस्टम में सफाई एजेंट को इंजेक्ट करें। यदि आवश्यक हो, तो सफाई एजेंट को कई सफाई के लिए बदलें।
3। पूरे सिस्टम को सूखा। इस समय, कोई अवशिष्ट सफाई एजेंट को सूखी उड़ाने के लिए 10 किलो / सेमी 2 के नाइट्रोजन दबाव का उपयोग करें।
4। एक अच्छा कंप्रेसर और सुखाने वाला फ़िल्टर स्थापित करें, और एक ही समय में 10 किलो / सेमी 2 नाइट्रोजन रिसाव दबाव का उपयोग करें। यदि यह रिसाव नहीं करता है, तो शेष नाइट्रोजन को उच्च दबाव वाले अंत कोण वाल्व से वायुमंडल में छुट्टी दी जा सकती है।
5। एक ही समय में उच्च और निम्न दबाव से 1000 माइक्रो तक खाली हो जाता है, और फिर सभी बिजली आपूर्ति और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली की जांच करें
6। तरल सर्द जोड़ें, परीक्षण के लिए शुरू करने के लिए 80% ~ 90% सर्द मात्रा की प्रतीक्षा करें। (नोट: कंप्रेसर को 2 घंटों के लिए गर्म करने की आवश्यकता है
7। कंप्रेसर के रेफ्रिजरेटिंग तेल को बदलें, और कंप्रेसर चलने पर उपयोग किए जाने वाले तेल का निरीक्षण करें।
